القائمة الرئيسية

الصفحات

آخر الأخبار[LastPost]

الأجراءات الصحيحة لضبط الجودة وسلامة الغذاء


الأجراءات الصحيحة لضبط الجودة وسلامة الغذاء

الأجراءات الصحيحة لضبط الجودة وسلامة الغذاء

الهدف (Objective)

1.      يهدف هذا الإجراء إلى التحقق والمراقبة لكافة العمليات ضمن الشركة.
2.      ضبط عمليات التفتيش والفحص المخبري للمواد الأولية والمنتج أثناء التصنيع والمنتجات النهائية.
3.      ضبط عمليات التفتيش والفحص المطلوبة أثناء وفي نهاية مراحل الإنتاج وذلك لتلبية متطلبات الجودة وسلامة الأغذية من حيث التعريف، التوثيق، التقويم، السماح باستخدام، مطابقة وعدم مطابقة المتطلبات والضبط الخاص بالنقاط الحرجة والبرامج الأولية التشغيلية.

المجال (Scope)

1.      يطبق هذا الإجراء على:
2.      كامل المواد الأولية والمنتجات النهائية.
3.      كامل خطوط الإنتاج ومراقبة الأنشطة الإنتاجية.
4.      مستودعات المواد الأولية والنهائية.
5.      المرافق العامة.

أسماء المراجع (References Name):

1.      المواصفة القياسية لنظام إدارة سلامة الغذاء ISO 22000/2018
2.      المواصفة القياسية لنظام إدارة الجودة ISO 9001/2015
3.      مواصفة تحليل المخاطر وتحديد النقاط الحرجة HACCP

المسؤوليات (Responsibilities):

تقع مسؤولية تطبيق هذا الإجراء وذلك وفق المحدد ضمن التوصيف الوظيفي الخاص بهم على كل من المدير العام - مدير الجودة – مراقبي الجودة

الإجراء (Procedure):

يقوم قسم الجودة بالإشراف والتدقيق ومتابعة الأنشطة المختلفة في جميع مراحل عملية الإنتاج والتأكد من سلامتها ومطابقتها مع متطلبات التصنيع والإجراءات المحددة لها.

استلام المواد الأولية:

1.      يقوم أمين المستودع باستلام المواد الأولية من قبل المورد المعتمد والتحقق من المواد كماً ونوعاً ويقوم باحتجاز المادة إلى حين أخذ موافقة قسم الجودة باستخدام المادة
2.      ويقوم مراقب الجودة بالتحقق من مطابقة المواد للمواصفات المحددة في وصف مادة أولية ظاهريا ثم بتسجيل بيانات المواد الأولية والمشاهدات على سجل استلام مادة أولية وفق
3.      يقوم مراقب الجودة بأخذ عينة ممثلة للمادة وتسليمها للمخبر للقيام بالاختبارات المطلوبة وتدون على سجل العينات المخبري
4.      يقوم مسؤول المخبر حسب المحدد في وصف المادة الأولية WI-07-01 بتنفيذ الاختبارات المطلوبة على المواد الأولية للتأكد من مطابقته للمواصفات المطلوبة وفق خطة الفحص والاختبار WI-07-04
5.      ينفذ مسؤول المخبر الاختبارات وفق طرق العمل المخبرية WI-07-05
6.      تدون نتائج الاختبارات الفيزيائية والكيميائية على سجل التحاليل الفيز وكيميائية وتدون نتائج الاختبارات الجرثومي على سجل التحاليل الجرثومية
7.      ثم يدون النتيجة النهائية للاختبارات على سجل العينات ثم يسجل القرار النهائي على سجل الاستلام .
8.      يسلم النتيجة إلى أمين مستودع المواد الأولية وفق حالتين: الحالة الأولى المنتج مطابق وبالتالي يصرح لأمين المستودع بتسليم المادة للإنتاج الحالة الثانية المادة مخالفة وغير مطابقة للمواصفات المعتمدة وبالتالي يتم وضع بطاقة حجر ثم يتم إعداد طلب فعل تصحيحي وبناءً على القرار المتخذ يتم التصرف بالمادة

استلام مواد التعبئة والتغليف:

1.      يقوم أمين المستودع باستلام مواد التعبئة والتغليف من قبل المورد المعتمد والتحقق من المواد كماً ونوعاً
2.      يقوم مراقب الجودة بالتحقق من مطابقة المواد للمواصفات المحددة في وصف مواد التعبئة والتغليف ظاهريا ثم بتسجيل المشاهدات على سجل استلام مادة تغليف وفق
3.      يقوم مراقب الجودة بأخذ عينة ممثلة للمادة وتسليمها للمخبر للقيام بالاختبارات المطلوبة وتدون على سجل العينات المخبري
4.      يقوم مسؤول المخبر حسب المحدد في وصف مواد التعبئة والتغليف WI-07-02 بتنفيذ الاختبارات المطلوبة على المواد الأولية للتأكد من مطابقته للمواصفات المطلوبة وفق خطة الفحص والاختبار WI-07-04
5.      ينفذ مسؤول المخبر الاختبارات وفق طرق العمل المخبرية WI-07-05
6.      تدون نتائج الاختبارات الجرثومي على سجل التحاليل الجرثومية
7.      ثم يدون النتيجة النهائية للاختبارات على سجل العينات ثم يسجل القرار النهائي على سجل الاستلام
8.      يسلم النتيجة لأمين مستودع مواد التعبئة والتغليف وفق حالتين: الحالة الأولى المنتج مطابق وبالتالي يصرح لأمين المستودع بتسليم المادة للإنتاج الحالة الثانية المادة مخالفة وغير مطابقة للمواصفات المعتمدة وبالتالي يتم وضع بطاقة حجر ثم يتم إعداد طلب فعل تصحيحي وبناءً على القرار المتخذ يتم التصرف بالمادة

متابعة عمليات الإنتاج:

·         في قسم إنتاج:
يتابع قسم الجودة جميع المراحل المعرفة من المخطط التسلسلي WI-07-07 وفق السجلات المرتبطة بالعمليات
·         في أقسام إنتاج وتعبئة:
يتابع قسم الجودة جميع المراحل المعرفة من المخطط التسلسلي WI-07-07 وفق السجلات المرتبطة بالعمليات ووفق النموذج سجل مراقبة العمليات الإنتاجية

منتجات نصف مصنعة:

1.      يقوم مراقب الجودة بتنفيذ الاختبارات وفق الحاجة إما في موقع العمل مثل (فحص الكثافة باستخدام جهاز الريفركتوميتر / قياس PH باستخدام الورق الخاص / محلول مشعر الفينول فتالين) أو يقوم بأخذ عينة للمختبر
2.      يدون العينة على سجل العينات ويتم تنفيذ الاختبارات اللازمة وفق خطة الفحص ثم تدون النتيجة على سجل العينات
3.      ترسل النتيجة للعامل المسؤول عن التحضير ليتم التعديل أو المتابعة وفق الضرورة
4.      يتم تكرار الفحص في حال وجود تعديل على المنتج نصف المصنع

تسليم المنتج الجاهز

1.      يتم وضع المنتجات الجاهزة ضمن الحجز في مستودع المنتج التام جاهز حتى صدور نتائج تحليلها ليتم تسليمها إلى مستودع الجاهزة ثم للزبائن أو رفض المنتج ووضع لصاقه حجر حتى يتم التعامل معه وفق إجراء ضبط المنتج غير المطابق.
2.      يقوم مراقب الجودة بأخذ عينة معبرة (تماثل المنتج النهائي تماما) من الإنتاج لكل صنف محضر في اليوم
3.      يقوم مسؤول المخبر بتسجيل المنتج مع كافة بياناتها على سجل العينات وإعطائها رقم مميز
4.      يقوم مسؤول المخبر المحدد في وصف المادة الأولية WI-07-01 بتنفيذ الاختبارات المطلوبة على المواد الأولية للتأكد من مطابقته للمواصفات المطلوبة وفق خطة الفحص والاختبار WI-07-04
5.      ينفذ مسؤول المخبر الاختبارات وفق طرق العمل المخبرية WI-07-05
6.      يدون مسؤول المخبر نتائج الاختبارات الفيزيائية على سجل التحاليل الفيزيوكيميائية في حين يدون نتائج الاختبارات الجرثومية على سجل التحاليل الجرثومية
7.      يدون مسؤول المخبر النتيجة النهائية على سجل العينات
8.      يسلم النتيجة لمسؤول مستودع المنتجات الجاهزة وتدون على بطاقة تعريف الطبلية نموذج رقم وفق حالتين: الحالة الأولى المنتج مطابق وبالتالي يصرح لمسؤول المستودع بتسليم المنتج للزبائن الحالة الثانية المادة مخالفة وغير مطابقة للمواصفات المعتمدة وبالتالي يتم إعداد طلب فعل تصحيحي وبناءً على القرار المتخذ يتم التصرف بالمنتج

مراقبات الجودة في الإنتاج:

1.      تتضمن مراقبة التزام العاملين باللباس المناسب والتأكد من تأمين المعدات اللازمة ونظافتها والتأكد من نظافة القسم وخلوه من الآفات قبل البدء بالعمل وتسجيل هذه المعلومات في سجل الجولات التفقدية
2.      التأكد من صلاحية المعايرة والصيانة للموازيين ووجود لصاقه معايرة جهاز
3.      مراقبة أوزان المواد الأولية الداخلة في التحضرية وتسلسل إضافة المواد وتنفيذ المراحل الإنتاجية وفق ما هو مطلوب
4.      يقوم مراقب الجودة بمتابعة درجات الحرارة والرطوبة مرتين يومياً وفق سجل متابعة درجات الحرارة والرطوبة
5.      يقوم مسؤول المخبر بأخذ مسحات جرثومية من أيدي العاملين ومن أسطح الآلات والمعدات بالإضافة لعينات من المياه مرة أسبوعيا على الأقل وفق سجل المسحات الجرثومية والمراقبات البيئية 8
6.      يحتفظ المخبر ضمن مكان مخصص ب عينات ممثلة لبعض المواد الأولية وللإنتاج وفق سجل تخزين عينات 12
7.      يتابع قسم الجودة عملية مكافحة الآفات المنفذة في الشركة سواء كان داخليا بواسطة الأجهزة الميكانيكية ويسجل المراقبات على سجل الجولات التفقدية أو المنفذة من قبل جهة خارجية وفق سجل متابعة مكافحة الآفات 10
8.      يتابع قسم الجودة طفايات الحريق الموجودة في الشركة ويدون عملية المتابعة على سجل متابعة طفايات الحريق 11
يقوم قسم الجودة بتوزيع اللوحات الإرشادية (رسمات توضيحية أو تعليمات عمل) التي تتضمن التوجيهات المتعلقة بسلامة الأغذية ذاتالرمز 
WI-07-06


يمكنك قراءة المزيد عن مفهوم جودة وسلامة الغذاء من خلال المقال من هنا 

reaction:

تعليقات